混凝土搅拌站作为生产混凝土的主力设备，越来越多的工程老板自己建设一套混凝土搅拌站。但是，对于一种设备来说，常年工作难免会出现一些故障，下面就来说下几种小型混凝土搅拌站常见故障。

 

1．常见的故障现象有:卸料门运行不畅，拌合机闷机跳闸，拌合机异响，引起的拌合机不能正常运行，直接影响器拌合机的工作。

2.原因分析:卸料门不畅是接近开关坏了、液压单元压力过小或卸料门卡，拌合机闷机跳闸是因为传动皮带过松、搅拌刀间隙过大或误操作，拌合机异响有电机异响、轴头异响或搅拌刀变形损坏。

3．处理方法:更换同型号的接近开关。液压单元:液压站内缺少液压油，补充液压油，并调整好压力;检查卸料门周围有无积料，应及时清理。及时调节传动皮带张紧力;及时调整搅拌刀间隙，更换搅拌刀;及时检查保护罩有无松动，轴承有无问题;检查有无润滑油跟进;保护圈A/B有无摩擦。

 

故障现象:配料机气动门关闭不严或打不开。

处理方法：

检查气动门间隙，调整到合理间隙。

如果是磨损造成的间隙过大，则需在出料口处加焊钢板或圆钢，使间隙达到合理值。

如果是异物卡入出料口，应及时清理异物（注意安全），同时检查储料仓里的过滤网是否有破损，及时修理。

常见的故障现象：皮带机空载或负载运行过程中，出现的偏跑现象或在皮带负载运转时打滑，引起的漏料、设备的非正常磨损，商砼站的工作。
处理方法：1、调整张紧机构法：适用于皮带运行时，若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向，说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同，应调整皮带的张紧机构，使之正常运行。
2、调整滚筒法：适用于皮带在主动滚筒处偏跑，说明主动滚筒的安装不水平或与皮带垂直宽度方向不同，应调整主动滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托架支架法：适应于皮带在空载时总向一侧偏跑，则应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整1---2cm,或将另一侧托辊支架加高0.5---1cm,也可以皮带偏跑处机架适当地。
4、清除沾粘物法：用于皮带在运行一段时间后，由于砂、石等附着物附着于滚筒表面，使得滚筒该处的直径增大，导致的受力不均，是的皮带偏跑，则应及时清理粘附物。
5、调整皮带法：如果皮带边缘磨损严重，或粘接后接缝不平行，将使皮带两侧的拉里不均，应及时修理或更换。
6、安装调心托辊、限位托辊法：安装几组自动调心托辊（平滚或槽滚）可自动纠正皮带偏跑现象；增加限位托辊，可在皮带偏跑处的机架处安装，可使皮带强制复位。
7、增加摩擦力：①增加皮带张紧机构的配重和调整拉紧皮带的调节丝杠，从而增大摩擦力。②在主动滚筒包胶层上切割直槽，增大摩擦系数。③调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，从而增大摩擦力。