混凝土搅拌站作为生产混凝土的主力设备,越来越多的工程老板自己建设一套
混凝土搅拌站。但是,对于一种设备来说,常年工作难免会出现一些故障,下面就来说下几种
小型混凝土搅拌站常见故障。

故障一、小型混凝土搅拌站搅拌系统
1.常见的故障现象有:卸料门运行不畅,拌合机闷机跳闸,拌合机异响,引起的拌合机不能正常运行,直接影响器拌合机的工作。
2.原因分析:卸料门不畅是接近开关坏了、液压单元压力过小或卸料门卡,拌合机闷机跳闸是因为传动皮带过松、搅拌刀间隙过大或误操作,拌合机异响有电机异响、轴头异响或搅拌刀变形损坏。
3.处理方法:更换同型号的接近开关。液压单元:液压站内缺少液压油,补充液压油,并调整好压力;检查卸料门周围有无积料,应及时清理。及时调节传动皮带张紧力;及时调整搅拌刀间隙,更换搅拌刀;及时检查保护罩有无松动,轴承有无问题;检查有无润滑油跟进;保护圈A/B有无摩擦。
故障二、骨料配料系统
故障现象:配料机气动门关闭不严或打不开。
处理方法:
检查气动门间隙,调整到合理间隙。
如果是磨损造成的间隙过大,则需在出料口处加焊钢板或圆钢,使间隙达到合理值。
如果是异物卡入出料口,应及时清理异物(注意安全),同时检查储料仓里的过滤网是否有破损,及时修理。
故障三、小型混凝土搅拌站骨料输送系统
常见的故障现象:皮带机空载或负载运行过程中,出现的偏跑现象或在皮带负载运转时打滑,引起的漏料、设备的非正常磨损,商砼站的工作。
处理方法:1、调整张紧机构法:适用于皮带运行时,若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向,说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同,应调整皮带的张紧机构,使之正常运行。
2、调整滚筒法:适用于皮带在主动滚筒处偏跑,说明主动滚筒的安装不水平或与皮带垂直宽度方向不同,应调整主动滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托架支架法:适应于皮带在空载时总向一侧偏跑,则应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整1---2cm,或将另一侧托辊支架加高0.5---1cm,也可以皮带偏跑处机架适当地。
4、清除沾粘物法:用于皮带在运行一段时间后,由于砂、石等附着物附着于滚筒表面,使得滚筒该处的直径增大,导致的受力不均,是的皮带偏跑,则应及时清理粘附物。
5、调整皮带法:如果皮带边缘磨损严重,或粘接后接缝不平行,将使皮带两侧的拉里不均,应及时修理或更换。
6、安装调心托辊、限位托辊法:安装几组自动调心托辊(平滚或槽滚)可自动纠正皮带偏跑现象;增加限位托辊,可在皮带偏跑处的机架处安装,可使皮带强制复位。
7、增加摩擦力:①增加皮带张紧机构的配重和调整拉紧皮带的调节丝杠,从而增大摩擦力。②在主动滚筒包胶层上切割直槽,增大摩擦系数。③调整传动滚筒附近的张紧滚筒,增大皮带在传动滚筒上的包角,从而增大摩擦力。